高聚物成型加工技术及设备研究五首日封连铸设备特长家教卫生阀门曝气管

高聚物成型加工技术及设备研究五

四、对我国高聚物成型装备开发研究的几点建议

1．新型挤出混炼技术与装备的开发

目前我国新型的混炼装备除中小型同向平行双螺杆挤出机已能生产外，万吨级大型混炼挤压造粒机组全部依靠进纸箱机口，2010年前我国用于该机种的引进外汇预计约需4.5亿美元。往复式销钉螺杆挤出机和串联式磨盘挤出机是制取高填充、高附加值高聚物合金的必要装置，在另外国内它们的研制刚刚处于样机阶段，规格不多，品种不全，市场几乎全部为国外厂家垄断。

2．大口径管材挤出的异向平行双螺杆挤出机组、钢塑复合管材挤出机组和Φ500mm以上大型双壁波纹管挤出成型机组以及特种塑料管材专用挤出机组应加强开发研究。

3．复合挤出成型技术和装备的开发研究

最近，多层共挤的超宽土工膜、包装用拉伸拉幅平膜、建筑用复合瓦楞板、芯层发泡板材和管材的市场需求量很大，与此相关的成型技术和装备的开发研究必须引起足够的重视。

4．废弃塑料的回收和再生利用技术装备开发研究

塑料产品对自然环境造成的"白色污染"，已影响我国国民经济的可持续发展，因此必须加强废弃塑料的回收和再生利用的研究工作，对那些回收困难或再生利用耗费过大的塑料产品应制成具有降解功能。

5．对常规塑料加工设备进行更新换代、提高产量、效率和自控水平的研究

目前国外塑料异型材的挤出速度为 4～8m/min、双向拉伸膜牵引速度为450m/min，而国内相应的速度则仅为1.5~2.5 m/min和120 m/min。对现有设备进行更新换代的改造，投资少，可以起到四两拨千斤的作用。

6．加强CAD/CAE/CAM技术在塑料工业中的应用研究

该研究可使橡塑机械的设计从费时、费钱的经验设计--试车修改的模式提高到准确、快速、高精度的现代化水平，从而则需要在20252.2引燃源位置年之前减少25%的使用量使我国的挤出成型装备制造业在激烈的国际竞争中取胜。

7．检测及自动控制技术的研究

发达国家的数字、智能控制和激光测试及伺服系统技术已成熟，挤出机组可以实现全线联机控制，并与检测装置相连，根据采集和储存的信号实现反馈控制，保证了工艺条件的稳定，提高了产品的精度。此外电器元件的可靠性研究也不容忽视，国产设备故障率高的一个重要原因就是电控系统的可靠性太差。

8．积极发展高效、节能、环保型挤出成型装置，限制发展生产能力过剩的长酒店制服线产品，淘汰耗能、耗材高和污染环境严重的产品。以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料的木塑复合制品挤出技术与装备的研究应予以足够重视，在PS、PE原平挤出发泡生产中限制使用氟利昂的设备，淘汰超薄型（小于0.015mm）塑料袋生产设备，鼓励发展废弃塑料回收处理和再利用以及降解塑料加工挤出装备的开发研究。

(作者／ 江食品设备波 许澍华 李翱 北京化工大学)

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