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襄化机械网 2023-08-16 16:12:01
经验分享:胶印瓦楞纸箱的裱瓦技巧(二)
裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,国内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用方便等优点,但粘接力不强、容易发霉、干600吨燥速度慢,胶膜干燥后变脆;
使用时悬浮物较多,容易产生沉淀,稳定性不好。如果用量大、胶水更新频率,只需配备一个简易的搅拌装置即可。胶水使用前需检测粘度,复合过程中不但察看粘合效果。胶水快干性很重要,由于水份含量高,纸箱模切后有很好的抗压,胶水必须能在4小时内完全粘合干燥,否则所生产的纸箱往往会塌坑,强度受损。快干胶粉与水的配比一般为1:5,根据不同产品适当调节。初粘3分钟后,水份迅速降至20%,随后干燥放慢,模切前应测试纸板水份。
化学胶包括无机类胶粘剂硅酸钠溶液(水玻璃),常用于外手板调心托辊纸与内芯板间的粘双城接,PH为,为碱性,易污染被粘接物,会吸潮,耐候性能差;聚乙烯醇PVOH耐水性能差、粘接强度不高;聚醋酸乙烯(PVAc)常温固化速度较快、使用简便、粘接强度较高、储存期长、固化后胶膜无色透明不污染被粘接表面、胶层有韧性,对刀具损伤磨擦力最小小,对冷水有一定耐水性。国民淀粉化学有限公司的Lamination3065LV属于此类。
裱纸复合深受工作环境影响,空气潮湿会导致纸板潮软,因此贴面机最好放在恒温恒湿房内。
如果机器调节、胶水使用正渔夫帽常但仍然产生脱胶的话,原因可能是原纸问题。全木浆牛卡的面纸会由于纸质密、紧度高而吸收不好,胶粒很难迅速渗透到纸纤维内层,从而粘合不牢,办法是尝试低粘度的胶水。牢固的瓦楞粘合可保证纸箱自动成箱时不会因为向上吸提纸板(立箱)而出现脱层缺陷。
自动成箱
食品、饮料、啤酒、日化、医药等行业越来越多地采用自动装箱机包装商品,以解决批量生产和人工成本上涨的新问题。纸箱成箱机由进箱、立箱、折盖、底部喷胶、传送五步位组成,工作时步骤间必须做到匀速协调、节拍一致。自动装箱改变了传统手工成箱臃肿、松散的外观,使之更紧凑、更美观,瓦楞纸箱的结构优势得到最好发挥;其次,自动成箱以热熔胶取代塑料封箱带,能有效防止白色污染,符合环保理念,有利于推动商口出口。
都在经历挫折和瓶颈自动装箱一度因为设备昂贵推广较慢,近年来国内轻工机械厂家研制出经济型装箱机,配备美国诺信喷胶机(Nordson),每分钟成箱40只,完成了纸箱包装终端系统的全面自动化,既提高了包装过程的劳动效率,又扩展了纸箱包装的应用功能。
自动成箱机干簧管要求纸板强度高、挺度好、含水份少,纸箱潮软既保证不了做箱机正常折箱,也影响纸箱成型后的形状,而这恰好是裱纸复合工艺的 软肋 。
消除胶印贴面纸箱在自动机上的卡箱缺陷,一是检测原纸的水份(小于12%);二是控制冷胶裱瓦后的纸板水份(低于10%),纸板从贴面机上下来后至少有24小时自然干燥时间,然后开槽或模切成型。胶印采用局部上光,热熔胶涂胶部门不过光油,有助于封箱快而牢固。
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