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日本石材加工机械优势显著产品更新快脱皮机

襄化机械网 2022-07-13 18:55:52

日本2000年的机械工具产值比1999年增长10.9%,达到3772.11亿日元。其中,高速钢切削工具、金刚石工具、CBN工具均有两位数字的增长;硬质合金工具约占工具总产值的50%,2000年硬质合金工具产值增长9.3%。

进入2001年后,随着半导体产业和机床行业需求转入疲软,工具行业受其影响,生产、销售也开始下滑。其中,加工印刷电路板用的PCB钻头需求下降最为严重,高速钢工具的减产情况大体与之相似。目前,各工具厂家非常关注汽车行业的需求动向,该行业是切削工具的主要用户,其需求变化对工具行业影响极为明显;同时,要求降低成本的压力也十分巨大。

全球切削工具的市场规模约1.1万亿日元,其中,美国和欧洲各为4000亿日元,亚洲地区为3000亿日元。预计世界工具需求的年增长率至2003年时为3%,至2006年时为2.6%,用户的扩大主要集中在美国和亚洲,因此,日本工具行业将大力开拓海外市场。2000年日本工具出口比例首次达到20%。

大型用户普遍要求加强供货能力和售后服务,为了适应这种形势,日本工具企业大力进行了企业兼并或业务合作等行业重组活动。1999年东芝Tungaloy和美国KennametalHertel、富士精工和德国Guhring公司相继签订了业务合作协议。2000年,三菱综合材料公司收购神钢工具公司,成立了MCC神钢工具公司作为三菱的子公司。这些大型厂家的收购兼并活动,在世界范围内组成了新型的切削工具供货体系。

一.加快产品开发步伐

汽车行业是切削工具的需求大户,其使用量约占刀具产品的60%,汽车行业的需求动向是工具行业关注的重点。另外,近年来蓬勃发展的IT产业使小直径刀具产品需求有了迅速的增长,在切削加工领域中,高精度、高速、高效率加工得到空前重视。随着人们环保意识的加强,干式切削技术有了很大进展,干式切削工具的开发成果极为显著。以涂层处理和可转位结构为主的刀具新产品开发的步伐进一步加快。

切削工具的材料近年来仍以涂层硬质合金为主,变化并不明显;尽管如此,涂层技术本身却有了很大的进步,耐热性、耐磨性等优异的复合涂层大量出现,TiC、TiN、TiCN、TiAlN等涂层的应用已相当普及。涂层刀具已经成为现代刀具的标志,在刀具中的比例已超过50%。

作为高速切削加工的刀具,必须选用耐磨性优异的高硬度材料制作,在这类材料中,陶瓷是最为理想的品种。陶瓷刀具在高温条件下的硬度很高,抗塑性变形性能优异,不易产生氧化磨损。但其缺点也很明显,即质地较脆,易损伤。近来已开发出陶瓷新品种,其缺点已大为减少,如涂层陶瓷、添加SiC增强纤维的FRC陶瓷等已先后投放市场,现在也可采用新型陶瓷刀具对Ni基超耐热合金进行高速切削加工。

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